在采用盲孔法對各種材料行殘余應(yīng)力分析和研究時，要求在被測材料上打個小盲孔，該孔的深度與位置偏差會直接導(dǎo)致測試結(jié)果出現(xiàn)嚴(yán)重偏差甚至錯誤。相關(guān)資料及大量研究表明，在行盲孔法殘余應(yīng)力測試時既要保證盲孔與應(yīng)變片的對中度，還要嚴(yán)格控制打孔的深度，因此使用手接鉆孔是無法保證鉆孔度的。目前，市場上現(xiàn)有的打孔裝置普遍采用鉆桿鉆套結(jié)構(gòu)，三足或四足定位，雖然采用了顯微鏡定位，但因其結(jié)構(gòu)不合理，對中度不，調(diào)整范圍小，重復(fù)定位度低，深度控制采用定位片，度非常差，根本不能滿足盲孔法應(yīng)力測試對盲孔度的要求，導(dǎo)致已售設(shè)備90%以上處于閑置狀態(tài)，為此我公司開發(fā)了的鉆孔裝置。
二、鉆孔裝置點：
1、主機(jī)架采用原裝日本口鋁合金材質(zhì)三軸移動平臺，采用燕尾槽型齒條齒輪式傳動結(jié)構(gòu)，滑動平順，無卡滯，移動度。
2、三軸均帶有度刻度尺，移動控制度可達(dá)0.1mm，移動行程可達(dá)±21mm，因而大大降低了對主機(jī)安裝位置的要求。
3、所有調(diào)節(jié)旋鈕均帶有阻尼機(jī)構(gòu)，移動無慣性，無回彈，無爬行，操作準(zhǔn)確，操作手感好。
4、整機(jī)采用模塊化，可意組合安裝，臺主機(jī)即可實現(xiàn)對平面、圓柱面、直角面等件行的鉆孔。
5、采用強(qiáng)磁底座，對于鐵磁性件可直接吸附在件上，安裝方便快速，解決了安裝繁瑣的問題，大大提了作效率。
6、配有用的膠粘底座，對于非鐵磁性件仍可采用傳統(tǒng)的膠粘固定方式，粘接方便。
7、配有光學(xué)顯微放大裝置，可保證準(zhǔn)確對正應(yīng)變片中心位置，鉆孔中心偏差可控制在±0.001 mm范圍以內(nèi)。
8、采用體化微型大率電機(jī)，振動量小，避免了鉆孔振動對鉆孔裝置穩(wěn)定性的影響。
9、配備用DC12V直電源供電，可以穩(wěn)定控制打孔速度，解決了切削應(yīng)變的影響，保      證了測量度，同時有效保護(hù)操作者人身安。
10、打孔深度可控制在±0.05mm內(nèi)，為同行業(yè)內(nèi)度，可有效保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。